項目名稱

陽江高新區鑫恒五金廠五金制品建設項目

建設單位

陽江高新區鑫恒五金廠

建設地點

陽江高新區福岡工業園科技四路北邊地段

環評機構

河北潔源安評環保咨詢有限公司

項目概況

陽江市高新區鑫恒五金廠位于陽江高新區福岡工業園科技四路北邊地段，東經111.8860°，北緯21.8117°。項目占地面積400平方米，建筑面積400平方米。項目建設內容：共1座生產廠房（一層），其中包括：剪板開料區域、沖壓區域、拋光區域、焊接區域、清洗區域、包裝區域。并配套一間辦公室等。

項目總投資100萬元，其中環保投資8萬元。項目建成后主要從事五金制品生產，其中：生產煙灰缸、紙巾盒等五金制品，年產100萬件。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

1、項目廠房為租賃陽江偉鴻工貿有限公司的廠房，廠房配套設施較為完善，無需土建和裝修，企業只需搬運生產設備進廠即可，對周圍環境無產生較大影響。故本環評對施工期不做分析。

2、運營后，產生的廢水主要來自機械設備的冷卻用水、打砂拋光粉塵處理系統的廢水、清洗工件廢水及廠區員工的生活污水。機械設備的冷卻用水經冷卻塔冷卻后循環使用，不外排，打砂拋光粉塵處理系統的廢水經沉淀后循環回用，不外排。項目在生產五金制品過程中需對焊接后的產品表面進行清洗，污染物主要為SS。產品經過除蠟水和清水兩次清洗，除蠟水的消耗是由于清洗過程除蠟水附著在產品表面帶出，因此項目應根據除蠟水消耗情況及時補充除蠟水。而清洗廢水經過隔油隔渣、沉淀池沉淀處理后滿足廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001) 中第二時段三級排放標準以及陽江市高新區第一污水處理廠進水標準的要求排入污水管網，最終排入高新區第一污水處理廠進行處理。生活污水主要為員工辦公、生活產生的污水。員工生活污水主要污染物為COD_cr、BOD₅、SS、NH₃-N等。一般生活污水經三級化糞池處理后達到廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標準以及陽江市高新區第一污水處理廠進水標準的要求排入市政污水管網，由市政污水管網排入高新區第一污水處理廠進行處理。

3、項目工件經沖壓成型后表面需通過手動拋光機或自動拋光機等機械進行表面打磨，該過程中會產生少量的金屬粉塵，主要污染物為顆粒物。本環評建議項目要落實措施對這些金屬粉塵采用沉降室、噴淋除塵處理。經此措施處理后通過通過15米煙囪高空排放（如果達不到15米高空排放，其排放速率按外推計算結果的50%執行），排放濃度達到廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二時段二級排放標準（顆粒物排放濃度≤120mg/m³）。項目在焊接工序過程中會產生焊接廢氣，主要污染物為顆粒物，焊接廢氣呈無組織的形式排放。本項目焊接工序均在廠房內進行，項目應加強通風排氣，員工焊接時應佩戴口罩及做好防護措施，安全操作。由于車間通風較好,可達到廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二時段顆粒物無組織排放監控濃度限值（周界外濃度最高點≤1.0

4、本項目的噪聲源主要為生產時生產設備運作產生的機械噪聲、通風設備運行時產生的噪聲,對噪聲源采取距離衰減、隔聲、消聲和減震等綜合治理措施，產生的廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348—2008）中3類標準.

5、一般生產固廢:該項目產生的固體廢棄物主要是開料工序及沖壓工序產生的鋼材邊角料，焊接工序產生的焊渣，打砂拋光工序和清洗工序產生的沉淀污泥，包裝車間產生的少量包裝廢料，經分類收集后交由專業回收公司回收處理。廢礦物油:該項目在對生產設備進行維護及維修過程中，會產生少量的廢礦物油，該廢物屬于《國家危險廢物名錄》編號為HW08號危險廢物，廢礦物油必須要按照中華人民共和國國家標準《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）的相關規定對其統一收集貯存，建議委托有資質單位處理。廢礦物油空桶:本項目在生產過程中使用的礦物油為桶裝，會產生一定量的廢礦物油空桶，依據《國家危險廢物名錄》（2016年），廢礦物油空桶屬于危險物（編號HW49:900-041-49含有或沾染毒性、感染性危險廢物的廢氣包裝物、容器、過濾吸附介質），建議建設單位集中收集交由廠家回收處理。含油廢抹布:生產設備維修保養過程中操作人員會使用抹布對其表面進行擦拭，使用一段時間后需定期更換，含油廢抹布屬于危險固廢HW49，編號為900-041-49。根據《國家危險廢物名錄》（2016年）附錄"危險廢物豁免管理清單"廢棄的含油抹布、勞保用品，混入生活垃圾由環衛部門統一清運全過程不按危險廢物管理。生活垃圾:該項目產生的生活垃圾主要來自工作人員，產生的垃圾統一收集，由環衛部門定期清運處理。