項目名稱

陽江開寶新材料實業有限公司年產20萬噸不銹鋼精加工項目

建設單位

陽江開寶新材料實業有限公司

建設地點

陽江市高新區港口工業園海港三橫路南邊地塊

環評機構

湖北黃環環保科技有限公司

項目概況

本項目進行不銹鋼精加工，總占地面積為66647.22平方米，總建筑面積為44014平方米，位于陽江市高新區港口工業園海港三橫路南邊地塊，地理位置坐標為N21.693839°，E111.870927°。本項目總占地面積為66647.22平方米，總建筑面積為44014平方米，項目主要建筑物為兩棟生產車間、一棟三層的研發樓、一棟五層的研發樓及其他輔助工程，分兩期進行建設。建設內容包括：高速分條生產線、切邊飛剪校平生產線、高速切邊整平飛剪線、平板磨砂線、整卷磨砂線、壓花線、平板8K清洗烘干線、整卷8K清洗烘干生產線、磨砂鈦金平板生產線、8K鈦金平板生產線、熱轉印生產線、噴砂線等。一、二期總共年產2B平板26000噸，磨砂產品51000噸，轉印產品5000噸，亂紋產品1500噸，交叉紋產品1500噸，8K產品50000噸，鈦金產品25000噸，壓花產品40000噸，合計年產20萬噸不銹鋼精加工產品。總投資額為30000萬元，其中環保投資為145.5萬元，占總投資的0.49%。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

1、施工期主要是施工廢水、生活污水、地表徑流。施工廢水排入隔油池和污水臨時沉砂池預處理后回用于施工，不會對周圍環境產生明顯的影響；生活污水采用三級化糞池預處理后，通過園區污水管網排入臨港工業園污水處理廠（一期）進一步處理，預處理達到《廣東省水污染物排放限值標準》（DB 4426-2001）第二時段三級標準和陽江高新技術產業開發區污水處理廠（一期）進水水質要求的較嚴者；地表徑流加強施工期的環境管理，雨季對地表浮土的管理并采取導排水和沉砂池等預處理措施，不會對周圍環境產生明顯的影響。

2、施工期主要是揚塵，NO_x、CO、HC等，苯系物、汽油、丁醇和丙醇等。施工期揚塵設置圍墻、進行灑水、及時清理；加強施工機具管理，確保油料燃燒完全；合理地進行施工作業，加強施工的現場管理；采用綠色原料、加強通風，滿足廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》（GB44/27-2001）第二時段二級標準。

3、項目營運期生活污水通過隔油隔渣池和三級化糞池預處理后能夠達到《廣東省水污染物排放限值標準》（DB 4426-2001）第二時段三級標準和臨港工業園污水處理廠接管標準中的較嚴者后，臨港工業園污水處理廠（一期）處理。項目生產廢水排入項目自建污水處理站處理。為減輕臨港工業園污水處理廠（一期）的污水容量負荷，本項目生產廢水重金屬污染物執行《廣東省水污染物排放限值標準》（DB4426-2001）表1第一類污染物最高允許排放濃度限值和《鋼鐵工業水污染物排放標準限值》（GB13456-2012）表2間接排放標準的較嚴者的50%，實現重金屬在車間或者生產設施廢水排放口的排放濃度減半，其他污染物執行《鋼鐵工業水污染物排放標準限值》（GB13456-2012）表2間接排放標準、《廣東省水污染物排放限值標準》（DB4426-2001）第二時段三級標準以及臨港工業園污水處理廠接管標準中的較嚴者。遠期，待臨港工業園工業污水處理廠（一期）建成投產后，本項目生產廢水執行《鋼鐵工業水污染物排放標準限值》（GB13456-2012）表2間接排放標準、《廣東省水污染物排放限值標準》（DB4426-2001）第二時段三級標準以及臨港工業園污水處理廠接管標準中的較嚴者。經臨港工業園工業污水處理廠處理達標排放，最終匯入海陵灣，對周圍水環境影響不大。

4、項目營運期廢氣主要產生磨砂過程中產生的非甲烷總烴、8K細磨過程產生的硝酸霧、亂紋過程產生的粉塵、拉絲過程產生的粉塵、熱轉印過程產生的VOCs、噴砂過程產生的粉塵、食堂產生的油煙廢氣、廢水站產生臭氣。對周圍環境和敏感目標將造成一定影響，本報告針對性的提出了營運期各種污染防治措施。磨砂過程中產生的非甲烷總烴收集后采取靜電吸附裝置處理達到《軋鋼工業大氣污染物排放標準》（GB 28665-2012）表3大氣污染物特別排放限值后，通過15m高排氣筒排放；8K細磨過程產生的硝酸霧收集后采用“堿液+尿素”二級噴淋吸收處理達到《軋鋼工業大氣污染物排放標準》（GB 28665-2012）表3大氣污染物特別排放限值后，通過15m高排氣筒排放；噴砂過程產生的粉塵收集經布袋除塵器處理達到《軋鋼工業大氣污染物排放標準》（GB 28665-2012）表3大氣污染物特別排放限值后，經15m高排氣筒排放；食堂產生的油煙廢氣經高效油煙凈化設備處理達到《飲食業油煙排放標準（試行）》（GB18483—2001）中的“中型”標準后，經15m高排氣筒排放；亂紋過程產生的粉塵、拉絲過程產生的粉塵、熱轉印過程產生的VOCs、廢水站產生臭氣，產生量少，以無組織形式排放。無組織排放粉塵達到《軋鋼工業大氣污染物排放標準》（GB 28665-2012）表4現有和新建企業無組織排放濃度限值；無組織排放VOCs達到廣東省地方標準《印刷行業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/815-2010）VOCs無組織排放監控點濃度限值；廢水處理站產生的氨、硫化氫和臭氣濃度達到《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）。經預測，正常排放情況下，預測因子NO₂、PM₁₀、非甲烷總烴、VOCs、氨、硫化氫在網格點及環境空氣保護目標處短期濃度貢獻值占標率均小于100%。由此可見，本次預測因子在網格點及環境空氣保護目標處短期/ 長期濃度貢獻值占標率均滿足要求。此外，預測因子的短期/長期濃度疊加現狀濃度后，產生的環境影響符合項目所在區域的環境功能區劃。綜上所述，可認為本項目運營期廢氣正常排放時，對環境影響可以接受。項目非正常排放情況下，將造成評價范圍內各污染物的最大地面小時濃度貢獻值均有所增加，但均沒有出現超標現象。運營期間，項目需做好廢氣的有效收集與凈化處理，確保廢氣處理設施正常運轉，定期進行設備檢修，確保廢氣穩定達標排放。本項目所有污染物對廠界外短期貢獻濃度均未超過質量標準，無需設置大氣環境防護距離。

綜合以上分析，建設單位必須嚴格遵守“三同時”的管理規定，落實廢氣治理措施，確保廢氣治理設施正常使用和運行，做到達標排放。在落實各項環保措施的基礎上，從環境保護角度而言，該項目的大氣影響程度是可以接受的。

5、噪聲：本項目主要設備噪聲源若采取隔聲、消聲、吸聲等措施，則廠界處的噪聲貢獻值可滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求，因此，只要加強廠區內項目的規劃布局，并對各類聲源采取合理的治理措施，將不會對周邊的聲環境質量帶來明顯的不良影響。

6、固體廢物：本項目各項固體廢物經采取合理示措施后，均交由相應單位處理，去向合理，不對周圍環境造成明顯的不良影響。建設單位將危險廢物交由有危廢處置資質單位處理，危險廢物按要求妥善處理后，對環境影響不明顯。